204 Одностороннее механическое уплотнение

Механические уплотнения делятся на односторонние механические уплотнения 212 и односторонние механические уплотнения 204B.

Перед установкой проверьте следующие аспекты:

1. Подтвердите достаточное пространство для установки и размерные требования в месте уплотнения.

2. Убедитесь, что технические параметры установленного механического уплотнения соответствуют эксплуатационным параметрам оборудования.

3. После подтверждения вышеуказанных условий выполните следующие задачи:

Установка механического уплотнения

1. Поместите механическое уплотнение в чистую среду, соблюдая осторожность, чтобы не повредить кольца динамического уплотнения или прокладки статического уплотнения.

2. Убедитесь, что материал уплотнительного кольца совместим с рабочей средой уплотнения.

3. Убедитесь, что все винты проходят через стопорное кольцо и втулку вала, не выступая за внутреннюю стенку вала.

4. При установке, переустановке или снятии уплотнения убедитесь, что все направляющие блоки и шестигранные винты присутствуют.

5. Наденьте весь узел механического уплотнения на вал. Нанесите смазку в месте прохода вала через уплотнительное кольцо, чтобы обеспечить плавный и постепенный спуск. Проверьте:

А. Надлежащий контакт между статической уплотняющей поверхностью механического уплотнения и уплотняющей поверхностью оборудования.

Б. Соответствие отверстий для уплотнительной жидкости/охлаждающей жидкости механического уплотнения внешним соединениям оборудования для подачи уплотнительной жидкости/охлаждающей жидкости/промывочной жидкости.

C. Согласование отверстий под болты крышки механического уплотнения с болтами оборудования для центрирования крышки уплотнения.

6. Равномерно затяните болты фланца. Затяжка болтов фланца должна предшествовать затяжке любых стопорных винтов.

7. Используйте шестигранный ключ, чтобы равномерно затянуть фиксирующие винты на стопорном кольце, закрепляя механическое уплотнение на валу. Если для затяжки требуется поворот вала, один установочный блок можно ослабить или снять при условии, что это не изменит монтажные размеры уплотнения.

8. Снимите блок позиционирования и крепёжные винты; храните их надёжно (для будущего обслуживания).

9. Критически важна проверка соосности между сальником и втулкой вала. Поверните вал, чтобы убедиться в свободном движении. Если внутри уплотнения слышны звуки металлического контакта, это указывает на несоосность. Установите заново блок позиционирования, ослабьте болты сальника и отпустите фиксирующие винты. Затяните снова крышку сальника и винты. Извлеките блок позиционирования. Если металлический стук сохраняется, проверьте соосность между камерой уплотнения и валом.

10. Для механических уплотнений, работающих в сухом режиме, проверьте уровень насыщения смазочным материалом в камере уплотнения. Рекомендуется ежемесячно заливать смазочный материал в камеру уплотнения. Для санитарных применений можно использовать вазелин медицинского качества.

11. Перед запуском выполните все необходимые меры предосторожности и соблюдайте стандартные процедуры безопасности. Если механическое уплотнение демонтируется для обслуживания других компонентов оборудования (при условии, что само уплотнение не повреждено), перед повторной сборкой и использованием оно должно пройти повторную шлифовку, полировку и другие процедуры технического обслуживания.

12. Водяное охлаждение требуется при достижении температуры 80°C.

13. Радиальное биение вала в точке установки уплотнения:
- Для сосудов с玻璃ным покрытием:
— При диаметре вала D < 110 мм: Биение < D/30
— При диаметре вала D > 110 мм: биение < 0,5 мм
- Осевое люфт < 0,5 мм
— Для металлических сосудов: Радиальное биение < 0,2 мм

14. Соосность между фланцем для установки и валом: <0,2 мм; перпендикулярность: <0,1 мм.

15. Когда частота вращения превышает 150 об/мин, используйте преобразователь частоты для постепенного пуска.

(Все механические уплотнения для картриджей проходят статическое испытание на воздушное давление 8 кг/см² в течение 20 минут и отгружаются только после прохождения проверки.)